废物填埋场渗滤液废水具有色度高、毒性大,污染物成分复杂多变。现在,惯例办法处理难以到达国家所要求的排放标淮,需另行处理才行。电催化氧化技能处理高浓度难降解废水近年来在国外受到了广泛的重视，而国内外对电催化氧化技能处理废物渗滤液运转工艺和参数的研讨则相对较少。

  电催化氧化技能是指使用电极的直接氧化和直接氧化作用来氧化降解难降解物质,使其氧化分化成为易降解、无毒害的物质。直接氧化是由水分子在阳极外表放电产生-OH基团,-OH基团与阳极邻近的有机物产生氧化反响。直接氧化是指使用电化学反响产生的强氧化剂(如C1O-、高价金属离子等),来氧化溶液中有机物。

  试验中选用序批方法接连进行电催化处理。电解试验设备包括:①方形(15cm×15cm×15cm)玻璃钢电解槽一个;②克己网格状钛基钌系掺锑氧化物电极,电极巨细15cm×10cm,厚014cm,有用面积01022m2,阴极为不锈钢网;③直流稳流电源及其他相应设备;其间直流电源、电极和电解槽是中心设备。

  电催化氧化处理废物渗滤液触及要素较多。试验中以COD和NH32N的去除率作为作用目标,以能耗作为经济性目标。考虑极板间隔、电流密度、添加[C1-]浓度等要素对废物渗滤液处理的影响。处理时电解槽中渗滤液以序批方法接连进行,处理时刻以到达去除峰值停止,一般在120min内,渗滤液水量1000mL/次。

  试验中,电极槽中渗滤液1000mL,pH值为715,在不添加电解质时,进行序批方法处理。

  上图标明：极板间隔添加,去除率下降,处理需求的时刻延伸。极板间隔小,缩短极板产生的羟基自由基•OH、ClO-等离子分散的间隔,较快地与溶液中有机污染物产生反响,有利于反响进行,进步去除速率。极板间隔015cm时,去除功率高,90min后COD和NH32N的去除率别离到达8513%和9613%。极板间隔增大后电流功率下降,COD和NH32N的去除率清楚明了地下降。当间隔510cm时,去除功率急剧下降,COD和NH32N的去除率在处理210h后,终究也只能到达1618%和8512%。在实践使用中,应尽或许减小电极间隔以进步反响速度,削减•OH、[ClO-]阻滞时刻。最佳的极板间隔在015～115cm之间,此刻电催化氧化去除渗滤液中COD、NH32N作用显着,能耗适中,经济性好。本试验挑选极板间隔为110cm进行电流密度和电导率[Cl-]处理功率的影响研讨。

  极板间电流密度的添加,增大溶液中带电粒子运动的推动力,可以使溶液中•OH基团移动加速,与有机物触摸的时机增多,来进步对溶液中COD和NH32N的去除率。

  上图标明：加大极板间的电流密度,污染物去除功率也明显添加,到达去除高点需求的时刻削减。电流密度215～1010mA/cm2时COD和NH32N的去除率各不相同。电流密度添加,NH32N去除速率加速。COD的去除率随电流密度的添加也进步。